介绍采用常压精馏、减压精馏、共沸精馏工艺分离环氧丙烷生产废液中的L2一二氯丙烷。实验结果显示,共沸精馏工艺的效果最好;在含有一定量的共沸剂、釜温100℃、顶温86℃、回流比为1的条件下,塔顶馏分中1,2一二氯丙烷的质量分数可达到98%以上,1,2一二氯丙烷的回收率可达到97写以上。 我国生产环氧丙烷的主要方法是氯醇法,该法每生产It环氧丙烷排出150一180kg有机废液。该废液的主要成分为1,2一二氯丙烷,质量分数为60%-85%,这种物质是非常有价值的化工中间产品;废液中还含有双(2一氯一异丙基)醚和少量的环氧丙烷、氯丙烯、氯丙醇等。因此,有效地分离出1,2一二氯丙烷是回收利用该废液的前提。 目前,国内外文献中还没有从环氧丙烷生产废液中分离及提纯1,2一二氯丙烷有效方法的相关报道,本研究考察并比较了采用不同精馏工艺从该废液中分离1,2一二氯丙烷的效果。环氧丙烷生产废液的组成实验所用的环氧丙烷生产废液取自化工厂,废液组成见表t。LZ实验装置精馏装置采用玻璃精馏塔,填料段内径为20mm,柱高为L2m,内装小4mmX4不锈钢压延环孔填料。填料理论塔板数为145一1S5块yin,精馏塔的理论塔板数为18块。实验方法分别采用常压精馏、减压精馏,和共沸精馏,工艺对环氧丙烷生产废液进行1,2一二氯丙烷分离实验。 常压精馏:釜温140℃,顶温120℃,回流比为1,收集塔顶馏分并分析成分。减压精馏:真空度控制在50650P。釜温100℃,顶温72℃,回流比为1,收集塔顶馏分并分析成分。 共沸精馏:废液中加入一定量的共沸剂‘”,釜温100顶温86℃,回流比为1,收集塔顶馏分并分析成分。分析方法废液中各组分的测定采用气相色谱法,仪器为美国安捷伦公司6890N型气相色谱仪,检测器为F>D,色谱柱选用小2mmX3m不锈钢填充柱,内装GDX-502担体,氢气、氮气、空气的流量(mLknin)比202003001初始温度80℃,程序升温,升温速率10℃urni最终温度180℃。www.zbdongtong.com
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