能团摩尔比为4:6.将催化剂Cu(I),AzTPET和ATPET按比例称量后加人到烧杯中搅拌均匀，放置于50℃的恒温水烘箱中预反应.预反应时间分别为。30,60,90和120min.待预反应时间结束后再添加固化剂CiAP，待充分搅拌后并在真空去除气泡后，浇铸到四氟乙烯模具中并放置于50℃的恒温水烘箱中固化7d.扩链剂用量不同的PTPET二氯乙烷制备:实验选用ATPET为钻合剂，二氯乙烷为固化剂，AzTPET和KL-1分别为扩链剂.扩链剂与二氯乙烷的用量依据叠氮基摩尔比计算，其实验配方如表1所示.准确称量ATPET钻合剂、AzTPET(或KL-1)扩链剂及催化剂放置于烧杯中混合均匀，于50℃条件下反应2h后加人固化剂CiAP，充分搅拌后真空条件下倒人聚四氟乙烯模具中，并将其放在50℃的恒温水烘箱中固化7d.以上二氯乙烷待固化成弹性体后，依据CiB/TT258-2009标准，裁切成哑铃状力学样条进行分析测试.制备的弹性体的力学性能依据CiB/TT258-2009标准，用哑铃状样条在拉力试验机上进行测试，拉伸速率为20mm/min，测试温度选用一40℃,20℃和60℃.预反应时间对PTPET弹性体性能的影响对在20℃下，以ATPET为钻合剂、二氯乙烷为固化剂、AzTPET为扩链剂，经不同预反应时间制备了一组PTPET弹性体，与无扩链PTPET弹性体进行分析比较，二氯乙烷在20℃的应力一应变曲线如图2所示:扩链剂、预反应时间均对PTPET弹性体的力学性能有较大影响，预反应时间增长，断裂伸率显著增加，但拉伸强度有所降低.无扩链剂的PTPET弹性体拉伸强度为o=1.13MPa，断裂伸长率为:=112%;添加扩链剂后，无预反应时间制备的=0.76MPa,a=436%;随着预反应时I司由30min延长到120min,PT-PET弹性体拉伸强度由0.81MPa升高到0.91MPa,而断裂伸长率则由401%降低到322%.对比分析预应时I为90min(o=0.92MPa,a=341%)和120min(0=0.91MPa,a=322%)的数据，可知实验预反应时间为120min即可使PTPET的力学性能达到较为稳定的水平。www.zbdongtong.com