二氯乙烷回收工艺选择--淄博市富中化工有限公司

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<二氯乙烷回收工艺选择>

　　   拟建二氯乙烷回收装置处理规模为150 X 10" m3/ d。原料气进气压力4 000 kPa，温度30℃，原料气组成见表1处理后的天然气质量指标需满足C B 17820 2018《天然气》中规定，且外输压力大于4 100 kPa。液化石油气和稳定轻烃需满足对应的国家标准。由于二氯乙烷产品暂无相关标准要求，参考某乙烯装置二氯乙烷要求，见表2。本文采用Aspen HYSYS软件进行模拟计算，状态方程选用Peng-Robinson方程，压缩机效率70%，膨胀机膨胀端效率75%，冷箱中物流最小传热温差)3℃。
    由于原料气中二氧化碳含量仅0. 086%，脱甲烷塔基本无冻堵风险，因此不考虑前脱碳。深冷回收二氯乙烷前需进行深度脱水，采用分子筛脱水工艺，考虑200 kPa压降后进二氯乙烷回收装置压力为3 800 kPa。由于二氧化碳与二氯乙烷物性接近，容易富集在二氯乙烷产品中，为了满足产品要求需设置后脱碳流程，脱碳流程不在本文讨论范围，脱二氯乙烷塔操作压力按照1 800 kPa考虑。
    基于已知的基础参数和二氯乙烷产品指标要求开展了二氯乙烷回收工艺设计。由于原料气压力较低，为满足二氯乙烷回收要求，需增加外部制冷。混合冷剂由烃类和氮气等组成，利用了各组分不同沸点的特点来获得不同温度水平的制冷量，具有经济和节能的特点，适合中小型天然气液化装置，因此外部制冷采用混合冷剂制冷。对比分析了三种工艺方案。www.zbdongtong.com

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