本文成功构建了用于二氯丙烷脱氢制丙烯的多孔膜反应器的数学模型，研究了不同操作条件(温度、压力)、催化剂性能和透氢膜性能(渗透率、选择性)对多孔膜反应器内二氯丙烷脱氢制丙烯效率的影响，分析了多孔膜反应器用于二氯丙烷反应的可行性。通过本文的模拟研究可以得出，高活性的催化剂是保证二氯丙烷高效转化的前提。在Da值小于300时，Da值越大，催化剂的活性越高，膜反应器中二氯丙烷反应的产氢速率越快，对提高二氯丙烷转化率的促进效果越好。Da值达到300时，即能表现出最优的二氯丙烷转化促进效果。高渗透选择性的透氢膜可以最大程度上提高二氯丙烷转化率，减少二氯丙烷的渗透损失，并得到高纯度的产物氢气。当多孔透氢膜的Hz/C3Hs选择性达到100,氢气渗透通量达到1010-molm-zs-1 Pa时，多孔膜反应器内二氯丙烷反应的二氯丙烷转化率与具有相同通量的Pd膜反应器的转化率相当;进一步提高多孔膜Hz/C3Hs选择性至500，可以同时得到纯度高达95%的产物氢气。因此，单从实现高二氯丙烷转化率角度考虑，低成本的多孔膜反应器比Pd膜反应器更适用于实际工业生产过程中。温度和压力条件同时影响催化剂和透氢膜的性能，对于多孔膜反应器中的二氯丙烷反应来说，其在低温条件下的强化效果要明显高于高温条件;而反应压力则需要结合实际生产过程中，反应转化率、氢气收率、催化剂稳定性、处理量等因素综合考虑，选取最优值。综上，采用多孔膜反应器用于二氯丙烷反应，可以显著提高低温条件下的二氯丙烷转化率，同时可得到高纯度的氢气。与昂贵的Pd及其合金膜反应器相比，采用廉价的多孔膜反应器用于强化二氯丙烷反应，在技术和经济上均具有更好的可行性。膜反应器内的二氯丙烷反应效率受多种因素的共同影响，本文构建的多孔膜反应器数学模型可以对不同因素的影响效果进行模拟预测，这将为膜反应器用于二氯丙烷反应的高效强化提供有益的技术指导。www.zbdongtong.com