二氯丙烷溶剂单耗经过以上几种优化措施，二氯丙烷生产工艺中二氯丙烷溶剂消耗量大幅降低。二氯丙烷溶剂单月消耗量与最高峰相比，降低了75 %。同时由于二氯丙烷溶剂纯度的提高，产品质量提高，产品得到了大幅提高，二氯丙烷溶剂单耗与最高峰相比，降低了79 %。经济效益工艺调整与优化后，不仅降低了二氯丙烷溶剂的单耗，也取得了显著的经济效益。经过计算，每年可节约二氯丙烷溶剂费用约1 200万元。
    尽管通过上述措施，二氯丙烷溶剂单耗已大幅降低，但与同类装置相比，二氯丙烷溶剂单耗仍高。二氯丙烷溶剂回收器增加过滤器后，过滤效果良好，但仍有不足之处。主要原因是:工艺处理量升高后，重组分及老化二氯丙烷溶剂的产生量会增加，过滤器切换频率会增加。工艺处理退料时，排放废液较多，也会造二氯丙烷溶剂损耗;夏季气温升高后，受循环水温度波动的影响，冷却器后工艺物料的温度会有所波动，影响重组分和老化二氯丙烷溶剂的脱除。
    针对上述问题，应继续优化操作，稳定冷却器物料温度，提高分离效果，改善过滤器的运行情况。通过技术改造，更新过滤器类型和滤袋/滤芯材质，减少过滤器的清理频次，降低废液排放量。www.zbdongtong.com