侧线采出工艺模拟结果通过模拟分析考察了塔理论板数、进料位置、回流比、塔顶采出量、侧线采出量、侧线采出位置对黄料侧线采出精馏塔的影响，得到较适宜条件:在处理量为1000kgh-1，进料压力为2bar，进料温度为25 ℃时，理论塔板数为20，第17块板(30块板时为第26块)进料，回流比为12,塔顶采出160kg/h-1，侧线采出量为700kg/h-1,狈J线采出位置为第t。块板(30块板时为第16块)，模拟结果如下。侧线采出工艺经济效益分析计算获利=白料总价一黄料总价一蒸汽价一冷却水总价=2800一3000一114.8一52.34=一367.14元/(ht)。由此可以看出，将黄料用侧线采出精馏塔分离后若只能作为白料出售，相比于直接出售黄料亏损367.14元/(ht)。由于分离出的白料二氯丙烷浓度较高，所以，可以水洗后进入白料分离双塔进一步提纯。将上述白料水洗后由白料分离双塔再进一步提纯，以白料模拟最优结果计算(白料提纯为99.85%二氯丙烷产品每吨获利3403元/(ht)。获利=700/1000X3403=23 82.1元/(ht)。总获利=2382.1-367.14=2014.96元/(ht)。由此可以看出，将黄料先用侧线采出精馏塔初步提纯，然后用双塔进一步提纯为99.85%的二氯丙烷产品，能一定程度上提高副产物黄料的经济价值。以较适宜条件模拟黄料直接脱色工艺得到的结果为依据，将黄料脱色之后出售，相比于黄料直接出售可多获利682.58元/(ht)，如果黄料脱色之后的塔釜液能做为二氯异丙醚产品出售，或者作为黄料继续出售，可提高额外收益。因此采用精馏方法脱色黄料具有一定的经济价值。
    以较适宜条件模拟黄料双塔回收二氯丙烷工艺得到的结果为依据，若分离后的产品只能作为白料出售，相比于直接出售黄料亏损191.68元/(ht)。但将此白料水洗后由白料分离双塔再进一步提纯，得到纯度高达99.85%的二氯丙烷产品，则相比于直接出售黄料可多获利2360.57元/(ht)。由此可以看出，将黄料先用双塔精馏初步提纯，然后再用白料分离双塔进一步提纯为99.85%的二氯丙烷产品，能大大提高副产物黄料的经济价值。侧线采出回收二氯丙烷工艺。www.zbdongtong.com