制备烯丙基氰:将二氯丙烷加热分解得到的3-氯1一丙烯和1-氯1一丙烯与碱金属氰化物反应，可制得产品烯丙基氰。据有关文献报道，将73.5g氰化钠、126.4g烯丙基氯和200ml水放于反应器中，在140℃条件下反应约9个小时，对反应液进行分离操作，就可得到组分含量大约为51%的粗烯丙基氰产品。这些得到的粗丙烯基氰产品在工业领域可以作为农业使用的化学品和药物的中间体来使用。制备芳基烯丙基醚:将二氯丙烷加热分解，得到各种组分产品的质量分数为:氯丙烯25%-S0%、烯丙基氯50%-73%。使用加热分解后所得到的产品在反应釜中与苯甲酚、双酚A等酚类物质共同反应，最终可以得到烯丙基芳基醚产品。在上述的反应过程中，两反应物的摩尔比和质量比都应该略微高于1.2，反应压力控制在0.1一1MPa，反应温度控制在50-150℃，反应过程重溶剂使用环状醚。产品芳基烯丙基醚可用作改性剂和聚合物材料。制备二氯丙烷:国内以水为氧化剂，以FeAI(P04)2为催化剂，利用二氯丙烷制取二氯丙烷。将分析纯的NH4HZP04,FeC136H20,A1C136H20和按条件要求的比例所配制的催化剂，溶于一定量的脱离子水中，并将其充分搅拌。在室温条件下可制得溶胶;在充分搅拌下温度控制在0℃，向溶胶中加入一定量的二氯丙烷，然后在室温条件下老化20h后，在60℃干燥9.5小时，在115℃左右干燥8小时，然后使用无水乙醇作为洗涤剂进行洗涤，最后在氮气的保护下，控制在310℃左右锻烧24小时。然后再在空气条件下控制在500℃左右锻烧12小时，通过上述方法，可以制得以FeAI(P04)2主要成分的催化剂。最后在微反常压装置上，以水和二氯丙烷作为反应原料，以FeAI(P04)a主要成分的催化剂进行催化，进行脱氯和氧化反应。在反应过程中，控制400℃左右的反应温度，水和二氯丙烷的反应比例为3:1，反应速率为602h的条件下，以FeAI(P04)2主要成分的催化剂的催化效果和生成二氯丙烷产品的产品收率较为理想。生产的二氯丙烷产品可广泛使用异丙醇胺、丙二醇等化学品生产工业，还可以用来制备石油破乳剂、消泡剂、污泥处理剂等油田助剂。www.zbdongtong.com