提高氯丙醇的转化率和二氯丙烷的收率--淄博市富中化工有限公司

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<提高氯丙醇的转化率和二氯丙烷的收率>

　　在皂化反应系统中，氯丙醇在碱的作用下脱除氯化氢，生成二氯丙烷。皂化反应在钢制的塔式皂化反应器中进行，其上部设计为筛板塔。塔底通入蒸汽用以保证反应温度，皂化反应的温度一般控制在90105 0C，而且由于蒸汽的通入，使生成的二氯丙烷及其副产物由塔顶采出。压力对皂化反应的影响相对较小，因为持续使用蒸汽进入皂化塔底部，夹带出反应生成的二氯丙烷及其副产物，所以理论上来说，压力越低，二氯丙烷产品的采出速度越快，降低皂化塔内反应生成物的含量，使反应向正反应方向进行，有利于提高氯丙醇的转化率和二氯丙烷的收率，因此许多二氯丙烷生产厂家塔顶压力设计为负压。该工段的技术关键是进皂化塔前的氯丙醇水溶液必须与碱液充分混合并控制pH，并且生成的二氯丙烷要尽快从塔顶逸出。因为二氯丙烷在碱性的条件下，很容易和水发生反应，生成丙二醇，所以，皂化反应器内生成的二氯丙烷必须及时的采出，否则将对皂化系统的收率造成严重的影响，降低二氯丙烷产品的产量。
目前国内外二氯丙烷装置精馏部分的生产工艺，一般都采用双塔精馏的分离工艺，即在生产装置内设置两个分离塔，皂化系统采出的二氯丙烷及其副产物首先进入第一分离塔，即为粗馏塔，其主要任务是将皂化系统采出的二氯丙烷中的众多轻组分分离出去。粗馏塔塔底馏出物再进入第二分离塔，即为精馏塔，其主要任务是从塔底脱去水等重组分，自塔顶采出最终二氯丙烷产品。www.zbdongtong.com

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