山东某公司拥有三套二氯丙烷生产装置，其总生产能力达20万吨/年，产生的副产物约3万吨/年，即黄料和白料，由于副产物中还含有一定量的氯丙醇，使二氯丙烷装置的原料消耗增大。所以，开发高效、合理、经济的二氯丙烷副产物处理工艺，提高副产物的质量和价值，降低装置的原料消耗，从而提高公司环氧丙烷装置的收率，减少二氯丙烷生产成本，可为该公司二氯丙烷装置带来巨大的经济效益。同时对于消除由于高额消耗所带来的行业发展瓶颈，促进国内的环氧
丙烷行业的正常运行和发展，实现二氯丙烷行业的可持续发展，也具有十分重要的意义。
    氯醇法生产二氯丙烷所产生的副产物含二氯丙烷、丙醛、氯丙醇、2-氯异丙醚等有机物，且氯丙醇与二氯丙烷形成共沸物，该共沸物与二氯丙烷沸点相近，增加了二氯丙烷的分离提纯的难度。利用氯丙醇和二氯丙烷在水中溶解度的差异，提出了先水洗除去氯丙醇并加以回收，然后再以水为夹带剂的共沸精馏法精制获得二氯丙烷的工艺。利用该工艺，可以高效、经济的提高二氯丙烷的质量，提高副产物的价值，实现二氯丙烷副产物高值化再利用，同时回收氯丙醇，降低二氯丙烷产品的原料消耗。该工艺的实现，不仅可以为该公司带来巨大的经济效益，促进其二氯丙烷装置的可持续发展，也为国内二氯丙烷生产行业的副产物二氯丙烷的处理提供了一条行之有效的技术路线。
   二氯丙烷(PO)在常温常压下为无色透明低沸易燃液体，具有类似醚类气味;二氯丙烷工业产品为两种旋光异构体的外消旋混合物。凝固点-112.13℃，沸点34.24℃，相对密度(20/20℃)0.859，折射率(nD)1.3664,粘度(25℃)0.28mPaS。与水部分混溶20℃时水中溶解度40.5%(重量)水在二氯丙烷中的溶解度12.8%(重量)，与乙醇、乙醚混溶，并与二氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成二元共沸物。www.zbdongtong.com