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现在的位置:首页 >> 新闻中心 >> 二氯丙烷长周期运行影响因素及优化措施
主要影响因素通过对高低压脱二氯丙烷 塔运行状态进行分析,总结出影响高压脱二氯丙烷塔长周期运行的主要因素是塔釜容易出现聚合结垢现象,由于高低压脱二氯丙烷塔釜主要组成为C及C、以上重组分,在运行过程中,在塔釜及再沸器中发生聚合反应,产生聚合物,导致再沸器加热系数降低,加热效果下降,影响高压脱二氯丙烷塔分离效果。阻聚剂加注优化高低压脱二氯丙烷塔在运行中由于具备丁二烯自聚条件而极易结垢。由于温度高,C和C5浓度大且有很大的热交换面,会促进由C4和C5二烯烃聚合,从而引起再沸器和塔板结焦,加大再沸量也无法提高灵敏板温度的现象4c为了抑制聚合物形成和结垢,高压脱二氯丙烷塔的进料和再沸器、低压脱二氯丙烷塔再沸器中注人了脱二氯丙烷塔阻聚剂。阻聚剂的具体注人点包括高压脱二氯丙烷塔进料线;低压脱二氯丙烷塔进料线;高压脱二氯丙烷塔再沸器进料线;低压脱二氯丙烷塔再沸器进料线。 按照技术协议浓度进行药剂注人,每8h对阻聚剂注人量进行标定并记录,每月评估脱二氯丙烷塔再沸器运行状态,根据动态调整阻聚剂注人量,防止塔釜内聚合反应过快。通过优化阻聚剂注人,脱二氯丙烷塔再沸器运行状态良好,加热效果稳定。检修质量优化如果高、低压脱二氯丙烷塔系统中存在氧气,丁二烯会与系统中的氧发生氧化反应,生成过氧化自聚物。丁二烯过氧化自聚物呈淡黄色油状,密度大,极不稳定,在加热情况下可断裂成活性自由基,易沉积于设备、管线死角上。 由于此过程为放热反应,反应速度快;自由基不断转移,使链不断增长,聚合物分子快速增大,体积急剧膨胀,容易造成局部温度急剧上升,形成恶性循环,导致脱二氯丙烷塔釜及再沸器堵塞严重。 裂解2套装置在2018年装置检修后,对高、低压脱二氯丙烷塔氮气置换时,确保系统置换后氧含量小于0.2%,加强对各类仪表接管及倒淋的置换,确保小接管内置换合格,防止开工后由于系统中含有氧气,造成脱二氯丙烷塔结垢,缩短装置运行周期,目前裂解2套装置高低压脱二氯丙烷塔运行稳定。www.zbdongtong.com