移动床反应器二氯丙烷脱氢工艺--淄博市富中化工有限公司

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<移动床反应器二氯丙烷脱氢工艺>

　　对固定床反应器和移动床反应器两种主要的二氯丙烷脱氢工艺的技术和方法、目前的行业现状及发展前景进行了介绍，并从技术经济指标、专利的技术经济性等方面对现有的两种二氯丙烷脱氢工艺进行了综合比较。随着丙烯需求的大幅增长，世界范围内二氯丙烷脱氢工艺的生产能力大幅增长，已实现大规模商业化的典型二氯丙烷脱氢工艺主要分为两类:固定床反应器二氯丙烷脱氢工艺和移动床反应器二氯丙烷脱氢工艺。针对这两种主要的生产工艺，在进行项目立项的前期工作中，如何选择符合工厂需要、工艺先进可靠、安全环保和相对经济性高的生产工艺成为难点。文章通过定性和定量分析相结合的方法，对这两种工艺的主要特点及应用前景进行分析比较，最终实现在项目前期分析中对工艺技术进行筛选的目的。催化剂，为4台串联绝热式移动床反应器。由于二氯丙烷脱氢为强吸热反应，因此每台反应器之间都设有中间加热炉加热下一个反应器的进料，以维持下一台反应器反应所需温度。该工艺使用连续再生催化剂再生器，持续不断再生催化剂，以保持较高的转化率和选择性。移动床反应器二氯丙烷脱氢工艺反应温度相对较高(600-650 ℃)，反应压力为正压操作，二氯丙烷单程转化率较低。循环二氯丙烷需通过加氢反应并循环量较大，需要外供高压蒸汽，装置占地相对较少。www.zbdongtong.com

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