介绍了从环氧丙烷生产废液中回收1,2一二氯丙烷的新方法。采用常压精馏、减压精馏、共沸精馏工艺分离环氧丙烷生产废液中的1,2一二氯丙烷。实验结果显示,共沸精馏工艺的效果最好;在含有一定量的共沸剂、釜温100℃、顶温86℃、回流比为1的条件下,塔顶馏分中1,2一二氯丙烷的质量分数可达到98%以上,1,2一二氯丙烷的回收率可达到97%以我国生产环氧丙烷的主要方法是氯醇法,该法每生产It环氧丙烷排出15。一180kg有机废液。该废液的主要成分为1,2一二氯丙烷,质量分数为60%一$5%,这种物质是非常有价值的化工中间产品;废液中还含有双(2一氯一异丙基)醚和少量的环氧丙烷、氯丙烯、氯丙醇等。因此,有效地分离出1,2一二氯丙烷是回收利用该废液的前提。目前,国内外文献中还没有从环氧丙烷生产废液中分离及提纯1,2一二氯丙烷有效方法的相关报道川,本研究考察并比较了采用不同精馏工艺从该废液中分离1,2一二氯丙烷的效果。环氧丙烷生产废液的组成实验所用的环氧丙烷生产废液取自金陵石化公司化工二厂,废液组成见表t实验装置精馏装置采用玻璃精馏塔,填料段内径为20,柱高为1.2m,内装小4~x4~不锈钢压延环孔填料。填料理论塔板数为14.5一15.5块/m,精馏塔的理论塔板数为18块。实验方法分别采用常压精馏、减压精馏和共沸精馏艺对环氧丙烷生产废液进行1,2一二氯丙烷分离实验。常压精馏:釜温140℃,顶温120℃,回流比为1,收集塔顶馏分并分析成分。减压精馏:真空度控制在50650Pa,釜温100℃,顶温72℃,回流比为1,收集塔顶馏分并分析成分。共沸精馏:废液中加人一定量的共沸剂,釜温100℃,顶温86℃,回流比为1,收集塔顶馏分并分析成分。www.zbdongtong.com |