试验装t常规，小试容t原料取湘南、翰西三县(市)菜饼各Skg,经破碎、混合、在114℃烘干2小时，分析残油含t为.69`/n(在二氯丙烷试验时，110CI2h恒重)。试验流程如图la苹取沮度的确定在二氯丙烷萃取时间为5小时，二级错流，固/液1，1.2(固/做一原料质量g/溶剂体积ml)等条件下所得试验结果列于表2,表中收率指回收的粗油占原料的质量百分率(以下同).夜2苹取温度的形响由表2可见，50℃以上，收率随温度升高而增加的速率减慢，60℃以上已无增加，为节约热能，最适宜温度应取fi0C.这一结果与相符。该文献提示从有机体中用热萃法提取物质时，温度通常以50-70℃为好.二氯丙烷萃取(浸溃)时间的确定在温度0C，二级逆流，固/液=1:1.5等条件下所得试验结果，见表3,表3苹取时间的形响二氯丙烷萃取时间超过8小时以后，收率增幅不大，10小时情况下，收率已达原料残油率的85写以上，过长接触时间将造成装置生产强度大大降低。最宜时间宜大于8小时，其上限，可根据工厂倒班作业的规律性定为12小时，这样二氯丙烷萃取设备的作业就成为一天两作业或一斑一作业。萃取级数的确定在温度0℃，时间8h,固/液=1:1.5条件下所得试验结果见表4.表4苹取级擞的形响级致收率(纬〕9.85.785.83两级以上，收率随级数加多而增加不多，徒使溶剂循环t大增，从而造成溶剂损耗大增。两级二氯丙烷萃取，其收率已相当可观，故最适宜级数应取为2。固液比的确定在温度60℃，二级错流，时间12h试验条件下所得试验结果见表5.表5固液比的形响固/液再减小，即溶剂投盈再增大，收率还将有所提高，这是能够预见的，但收率5.79肠已经很高了，企图通过加大溶剂投量得到更大的收率必导至溶剂报失增加，热萃和蒸馏能耗增加，从而得不偿失。根据表5.结合经验.最适宜固液比以不小于1:I,5为宜。3.5S.:与石油醚二氯丙烷萃取效果的比较#4彦B4C..时间8h，二级错流液一1:I.5等条件下所得试验结果见表。www.zbdongtong.com