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现在的位置:首页 >> 新闻中心 >> 二氯丙烷浓度对聚合生产的影响
用下面的方程描述了丙烯的聚合速率RP:RP=KPCP}}(1)其中,CP为链增长活性中心的数目占总活性中心数目的分数,KP为配位的单体向T1-C键入的速率常数川入刃为单体的平衡浓度。根据式(1)分析,由于二氯丙烷不具有反应活性,二氯丙烷的累积会造成反应器当中丙烯浓度的下降,从反应动力学的角度看,减少了催化剂活性中心与丙烯碰撞的概率,从而降低了反应速率,在相同的停留时间下,催化剂活性下降,从而引起聚合负荷下降和单位催化剂使用率降低。根据裴亚河等的试验研究结果,催化剂活性与二氯丙烷浓度之间存在以下关系,见图30由图3可以看出,随着二氯丙烷浓度的上升,催化剂活性明显下降。为维持相同的负荷,则单位时间内使用催化剂的量将增加,加大了催化剂的耗损。二氯丙烷的排放二氯丙烷排放点二氯丙烷 含量从第一反应釜D-2o1到第三反应釜D-203不断累积,经循环气压缩机C-2o6压缩后进入D-223,作为各部分冲洗返回D-203,部分二氯丙烷通过D-203冷凝液经T-201返回D-201,见图4}3月日各采样点二氯丙烷含量分析数据见表t二氯丙烷的增加是一段时间累积的结果,必须通过排放平衡二氯丙烷浓度。在二氯丙烷累积过程中,有三处排放点: 1)通过C-208的不凝气由调节阀FV287排火炬。FV287排放点在循环气压缩机C-208之后,主要用于排放反应器中累积的氮气等不凝气,其中含有2%一3%的二氯丙烷。 2)通过D-223的循环气由调节阀FV268排火炬。FV268排放点是工艺设计上的二氯丙烷排放点,该点在系统中二氯丙烷浓度最高,在此处排放,有利于减少丙烯损失。 3)通过粉料夹带进入干燥的循环气随粉料汽蒸挥发。从粉料缓冲罐D-206通过旋转阀Z-227下料到M-3O1的过程中,有部分气体通过粉料夹带进入干燥系统,其组分与FV268处类似,该处二氯丙烷排放量最大,丙烯损耗量也最大。www.zbdongtong.com