二氯丙烷脱沥青装置作为重油处理装置，部分管道介质温度高，保温层下腐蚀较为多发，为二氯丙烷脱沥青装置保温层下腐蚀现象，主要原因为存在缺陷的保温层进水后水停留时间过长，随着薄层电解质液膜的聚集，保温层包裹下的设备和管道外表面发生腐蚀，即保温层下腐蚀。因此，关注容器、管道的保温施工质量，尤其是弯头、保温接缝、管线穿平台等部位，减少保温层进水现象的发生，从而减轻保温层下腐蚀。
  关注原料控制及工艺运行。装置应连续平稳操作，处理量应控制在设计范围内，进装原料性质应在规定范围内，如原料性质短时超标，应实施相应的工艺防腐蚀措施，同时要加强薄弱部位的腐蚀监测。
  参考上游常减压装置、气体分馏装置原料、产品控制指标，本装置减压渣油硫含量应毛2.0%(质量分数)，新鲜二氯丙烷HzS含量应毛25 mg/m3。
  重视腐蚀监检测。目前装置采取的腐蚀监检测手段有:定点测厚、涡流扫查、定期检验等。设备管理人员应重视腐蚀监检测，对其结果认真分析，并针对薄弱部位设定监视及维护方案，保障装置长久运行。近年来，因小接管泄漏而导致的事故多发，设备管理人员应重视小接管排查。小接管具有隐蔽性，易忽略，因此，应将小接管排查作为重点工作。
  深入践行设备完整性理念。炼化企业设备完整性管理体系以风险管控为核心，以预防性维修为主，向科学化、体系化管理转变。同时进行设备管理构架改革，建设以设备完整性管理平台为基础的设备技术与管理体系，最终实现全生命周期、全员参与的设备管理。
  二氯丙烷脱沥青装置腐蚀问题包括:水冷器循环水垢下腐蚀、部分设备低温湿硫化氢腐蚀、蒸汽凝结水腐蚀、保温层下腐蚀等。
减轻二氯丙烷脱沥青装置内设备腐
  蚀问题，一是要充分理解腐蚀原理，针对不同的腐蚀问题提出针对性措施;二是要加强对防腐技术的应用，必要时应进行设备更新或材质升级;三是工艺防腐措施要做到位;四是要践行设备完整性理念，做好设备的全生命周期管理。http://www.zbdongtong.com