随着氯碱二氯乙烷厂家逐渐向边疆地区转移，二氯乙烷厂家数量及产能的增加，以及原有氯碱二氯乙烷厂家产能的逐步增大，电石法抓乙烯副产高沸物的产生量也在大幅增加。在常规的处理方法中，生产二氯乙烷厂家多采用集中燃烧的办法处理。“高沸物”在燃烧过程中除了吸收大量氧气外，还会排放大量炭黑、二氧化碳、氯乙烯、烟尘及硫化氢气体等，如果采取回收、提纯，高效利用的处理方式，除了可以大量减少氧气的消耗外，还可以减少同等数量的碳排放量，从根本上保护环境。某公司从保护环境、变废为宝、降本增效的落脚点出发，计划投建处理量为4000吨/年聚氯乙烯树脂生产副产二氯乙烷项目，研发副产高沸物的深度提纯分离技术，旨在消除电石法生产过程中的有机废物，在回收利用资源的同时，也通过技术创新，积极探索一条循环经济的环保道路。为保护人类生态环境和日趋紧缺的能源资源，全球各国对循环经济高度重视，我国将节能减排确立为基本国策，近年来相继出台了相关政策法规，推动节能减排和生态环境保护，促进资源节约与循环利用。所以，对二氯乙烷厂家化工废弃物进行回收利用，是节能减排、资源回收和科学发展的良好表现，是贯彻落实节能减排基本国策的重要举措，是构建环境友好型、资源节约型循环经济体系的迫切需要。
  本论文涉及的二氯乙烷厂家化工废弃物回收处置利用技术从科学发展观角度对于实现环境保护、实现资源回收利用、降低生产成本、提高二氯乙烷厂家和社会经济效益，都有着重要的意义。节能减排工作是推动我国经济社会实施可持续发展战略的迫切需要，同时保护我们赖以生存的环境，提高人民生活质量，维护民族长远社会发展利益的需要。因此，节能减排，刻不容缓。电石法副产二氯乙烷回收技术开发项目符合国家大力提倡的节能减排、降本增效、资源综合利用的可持续发展产业政策，将使聚氧乙烯行业的二氯乙烷厂家化工废弃物回收、处置、利用生产技术获得突破，对实现聚氯乙烯行业生产的污染减排、节能降耗、降本增效和资源节约，从而带动二氯乙烷厂家化工废弃物的高效循环利用，项目的研发具有广阔的市场和产业化前景。http://www.zbdongtong.com