副产二氯乙烷等高沸物产生的原因--淄博市富中化工有限公司

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<副产二氯乙烷等高沸物产生的原因>

　　提高氯乙烯合成转化器的合成温度，可以提高合成反应的速率，提高的转化效率，增加回收率。但太高的转化反应温度会加快触媒中单质汞的流失，同时会使氯化氢和氯乙烯的加成反应在高温条件下向正反应方向进行，增加二氯乙烷等高沸物的含量，氯乙烯转化过程的温度控制对高沸物产生的影响如表1-1所示。过量的氯化氢气体在特定条件下也是促进二氯乙烷等反应的有利条件。在氮乙烯生产过程中，为减少乙炔气对触媒活性的影响即触媒中毒，要求氯化氢的配比过量。同时，在飘乙烯生产工艺中，利用分子筛变压吸附工艺对系统尾气进行回收，通过对尾气成分及回收量的检测验证了在氯乙烯合成过程中，有部分氢气产生，即证明反应(1-2)至(1-5)在氧乙烯合成过程中同时存在。氯化亚铁中铁离子的存在，起到促进二氯乙烷等高沸物产生的催化作用。氯乙烯合成所使用的固定流化床材质为碳钢，原料气中夹带的氧气(一般指标为小于3%)在高温、夹带水份的条件下容易发生腐蚀，氯化亚铁等成份的存在，促进了生成二氯乙烷等高沸物反应的发生。氯乙烯合成反应所使用的乙炔原料气，是采用电石和水发生反应，经过水、低浓度碱溶液、次钠溶液洗涤、脱水后送入固定流化床参与合成反应，乙炔气中夹带的有机杂质较多，也存在生成高沸物的可能，需要通过进一步的验证。根据副产二氯乙烷等高沸物产生的原因，为了抑制氯乙烯生产过程中副反应的发生，减少二氯乙烷等杂质的产生，促进氯乙烯和乙炔向所需产品的方向反应，提高氯乙烯的收率，各家公司都在从工艺技术、催化剂选择、工艺指标调整等多方面进行摸索。从目前的研究可以确定，原料气中夹带水份，是影响合成反应效果、产生二氯乙烷等副产物的主要原因。因此，减少氯化氢和乙炔原料气中夹带的水分也是各家企业重点关注的研究方向。http://www.zbdongtong.com

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